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1.采用品牌电脑+三菱PLC智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;
2.WindowsXP操作界面,功能强大,操作简便;
3.上炉体开启采用气缸自动顶升机械,确保安全可靠;
4.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命;
5.所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;
7.网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
8.具有故障声光报警功能;
9.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
10.内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
11.采用德国ERSA世界领先的微循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
12.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;
13.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
14.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;
15.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）；
16.松香回收系统：松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;
17.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
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整机技术参数
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加热温区数量
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上面7个微循环加热区,下面7微循环个加热区。
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加热方式
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环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动
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加热区长度
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2800MM
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冷却区数量
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1个自然风冷系统
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冷却区长度
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500 mm
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传送网带宽度
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400 mm
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PCB尺寸
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50-400 mm
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PCB限制高度
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25mm
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传输方向
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L-R (R—L) 可选
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传送方式
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网带
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运输带高度
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900±20 mm
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PCB运输速度
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0～1.8m/min
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温度控制精度
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±1-2℃（静态）
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温度控制范围
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室温～300℃可设置
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适用焊料类型
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无铅焊料/有铅焊料
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控温方式
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PID+SSR
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使用元件种类
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CSP、BGA、μBGA、0201chip等单/双面板
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异常报警
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温度异常（恒温后超温报警）
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停电保护
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UPS有效防止突然停电时PCB板被烧坏
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电源
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3Φ、380V、50HZ
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启动功率
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35KW
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工作功率
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约8KW
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升温时间
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Approx.20min
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机身尺寸
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L3800*900*1650 mm
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净重
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700kg
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温度曲线系统
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采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。
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机体颜色
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整机电脑采用电脑白或电脑灰，两端为土灰色或天蓝色，可选。
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外壳部分
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机体结构
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最新流线型外壳设计，采用工业扁通作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；
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前、后门结构
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均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间
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上炉体开启方式
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双气缸顶升，双机械撑杆自锁功能，安全可靠。
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内胆结构
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双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。
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顶盖开启方式
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气弹簧支撑，前部打开，方便维护。
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表面处理
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防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。
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加热部分
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加热区数量
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上面7个温区下面7个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。
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相邻温区可拉温差
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100℃，可以对应最高标准的无铅工艺。
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升温时间
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从常温到温度平衡的开始时间：约20min
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升温顺序
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从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大
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PCB上元件高度限制
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25 mm
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加热ZONE长度
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2800MM
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温度调整范围
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0～300℃
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加热区温度控制精度
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±1-2℃（静态）
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★温度爬升能力
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3℃/S
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★微循环风道结构
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采用德国ERSA世界领先的微循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效高率
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温区独立关闭功能
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各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差
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空载→满载（或逆向）热平衡回复时间
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≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上
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热风马达
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优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量
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加热元件
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发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。
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单区加热区功率
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2、3、4、5、6、区各为2.5千瓦，1、7区为3千瓦
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传输部分
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C/V速度设定最小单位/范围
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0～1800mm/min
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C/V速度偏差范围
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电脑闭环控制±2%以内
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运输马达
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电脑控制台湾威特威变频调速马达，运输平稳，经久易用
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传送方式
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网传动
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传送方向
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L→R（R→L）
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传送高度
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900±20 mm
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网带张紧装置
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采用卡座式滚筒及链轮张紧方式
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网带配置
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400 mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。
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控制及电器部分
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控制主机
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专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2
主板：Intel芯片组
内存：1GB 硬盘：80G
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控制方式
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工业计算机加专用三菱PLC控制，稳定可靠。
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控制界面
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WindowsXP操作系统，操作简单
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实时监控并记录
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系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记
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生产报表
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具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印
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报警列表
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具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。
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报警自动提示
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①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示
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温度曲线测试
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系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印
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1/0通道实时监控
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系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常
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冷却系统
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制冷方式
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采用环球风扇上下对流强制风冷，出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。
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安全保护
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异常警示
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电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等
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停电与错相保护
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具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏
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停电保护功能
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内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏
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上炉体开启方式
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气缸开启，方便快速，采用自锁式电磁阀，增加不锈钢支撑杆，安全可靠。
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机械部件及保温材料
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外壳结构
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采用2.0冷板数控自加工折制而成
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表面喷涂
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自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化
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不锈钢网带
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进口316不锈钢材质，持久抗变形
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传动及机加部件
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自主研发制作采用国内先进的技术工艺
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滑动脚轮、脚杯
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采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动
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不锈钢内胆
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采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形，
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专用保温岩棉
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美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米
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发热部件
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采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体
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